风能作为自然能源是绿色环保的,也是可再生的资源 ,风电技术快速发展和逐渐成熟,风电叶片的叶片长度和机型要求也越来越高。复合材料风电叶片的成型工艺种类很多,所以选择合适精准的油温机也很难。今天小编总结控温设备的选择思路:
一,根据工艺的需求:
可选择油温机有模温机,模温机根据媒介不同分为水温机和油温机。通过媒介水对模具环氧玻璃钢进行控温,模具分三段拼接组成,模具的蒙皮总重量约33吨左右,温度升温至80℃,需要1:30小时,降温要求1小时从80℃降温到50℃,通过plc系统控制,对升温曲线可读取及下载。客户现场有1000l不锈钢水箱及补水泵。
二、设计思路:
一台模温机对模具环氧玻璃钢进行控温,模具总重量约33吨,升温时2小时从常温升温到80℃,降温时需1小时从80℃降温至50℃,通过媒介水进行直接冷却,通过plc进行温度控制,加热根部与中部采用90kw各一台模温机进行加热,尖部用48千瓦一台模温机进行加热,升温速率快,工作效率高。系统进口用流量计,实时监控、读取。
三、风电叶片油温机加热功率:
模具环氧玻璃钢的加热功率:比热为0.24kcal/kg·℃,模具的总重量为33吨,升温时2h从常温升温到80℃,设常温为20℃,则温度差为60℃,,根据客户提供的模具的加热功率为:
q1=c×m×△t/860×h
=0.24×33×1000×60/860×2=276.3kw
建议选择加热功率选228kw,分三台进行加热(根部选用90kw,中部选用90kw,尖部选用48kw),客户需要对现场的工况进行改进。
四、风电叶片油温机冷却功率:
模具的冷却功率:比热为0.24kcal/kg·℃,模具的总重量为33吨,降温时需1小时从80℃到50℃,温度差为30℃,,则模具的冷却功率为:
q2=c×m×△t/860×h
=0.24×33×1000×30/860×1=276.3kw
降温通过电磁阀控制,将冷水通过泵浦打入系统,将热水排出的方法。
以上就是68米的风电叶片成型在选择合适油温机需要注意的地方,以及小编给大家实际举例说明的加热和冷却功率的计算。
油温机;www.ounengjixie.cn
南京欧能机械有限公司
13554154214