日本原装机，90%机器人组装完成。
1.日本技术，质量保证。
2.使用fanuc史上性能最强大的31i-b系统，高性能及高效率。
3.1600万脉冲高分辨率，fanuc公司a伺服电机。
4.高加速度1.3g.
5.高速高扭矩主轴2400****轴，**功率26kw(1分钟额定）
6.快速进给48m/min(xyz)三轴。
7.切削进给30m/min.
**的卖点：1， fanuc史上性能最强的fanuc-31i数控系统，高性能，高稳定性及高效率：1）高性能2）高稳定性：3）高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加n倍以上，没有高性能的数控系统没有做好这部分的加工！4）fanuc数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。
2，高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，**的优势是在铣削及镗孔加工：1）无论是1000****转还是2400****转的主轴，均是11kw/3.7kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说fanuc机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！其它品牌的主轴一般为5.5kw/3.5kw(30分额定功率/连续额定功率)。2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53nm提升到70nm的扭力。
3，高加速度定位1）高速控制，最佳扭矩加减速控制，fanuc小型加工中心三轴均可达1.3g的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，最主要的参数还是“加速度”！更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。
4．高精度1）fanuc小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，最小的精度单位可设置0.0005mm.。2）纳米插补，ai轮廓控制ii（选购件），冲击控制（选购件），nurbs插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。
5，ai热变位补偿功能标准配置的三轴ai热变位补偿功能，对主轴及x，y，z进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度。
6，ai轮廓控制ii，hrv控制 1）借助伺服延迟大幅减少形状误差。 2）借助ai轮廓控制ii可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类产品有这方面的严格的要求！
7，机器人自动化生产线 fanuc公司本身也生产机械手产品，数控系统也是使用fanuc系统，在产品兼容性完全没有问题，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。
8，使用领域更广，多方面分解客户的风险fanuc小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同时也可以加工模具的铜电极，假如在客户的定单不很充足时，也可以接类似铜电极的加工。9，四轴/五轴联动加工fanuc小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一，市场上的其它竞争对手品牌的钻铣中心机绝大部分是假四/假五轴加工，无法做到四/五轴联动加工。10，卓越的安全性 1）对应中国安全标准，fanuc的操作门加装了铁栅子，加固操作门的刚性，防止加工过程中所产生的危险。 2）符合歐洲安全标准，双检安全功能，带电磁锁定的前门，在加工过程中，fanuc机床是不能打开操作门，以保证生产的安全性。11，技术支援1）越来越多的客户更关注机床的售后服务及技术支援。fanuc公司本身是技术型的企业，特别注重售后服务及技术支援工作，fanuc公司目前在深圳南山区拥有一个技术中心，拥有一支专业的技术队伍，拥fanuc加工中心，慢走丝及精密注塑机的展示厅。2）拥有常用的fanuc机床备件仓库，随时更换机床附件，缩短维修时间，帮助客户实现最短的停机时间。 3）专业技术应用工程师队伍：fanuc公司专门设立一个技术应用组，随时可帮助客户解决生产上的难题。这点深得很多客户的信任。这与其它竞争对手不同，他们是在广东市场是没有技术支援的！
项 目
robodrill α-d14mia / robodrill α-d21mia
机械部标准规格
容量
x轴方向移动量（工作台左右）
500mm
y轴方向移动量（滑鞍前后）
400mm
z轴方向移动量（主轴头上下）
330mm
从工作台上部到主轴端面的距离
150-480mm(没有指定高立柱时）
工作台
作业面的大小（x轴方向xy轴方向）
650x400mm
工件容许重量
300kg（均一载荷）
作业面的形状
t槽 公称14x间隔125mmx3个
主轴
转速
100-10,000min-1
主轴端（公称号）
7/24锥度 no.30（带有鼓风机）
进给速度
快进速度
48m/min(xyz轴）
切削进给速度
1-30,000mm/min
刀具更换装置
刀具更换方式
转塔式
刀具形式
jis b 6339-1998 bt30,mas 403-1982 p30t-1(45度)
刀具收放数
21刀位：机床为α-d21sia/d21mia/d21lia时 14刀位：机床为α-d14sia/d14mia/d14lia时
刀具**直径
80mm
刀具**长度
250mm (存在规格差异）
刀具选择方式
随机就近
刀具**重量
2kg/把（总重23kg)/3kg/把（总重33kg）：α-d21sia/d21mia/d21lia时 2kg/把（总重15kg)/3kg/把（总重22kg）：α-d14sia/d14mia/d14lia时
刀具更换时间（切削至切削）
1.4秒：α-d21sia/d21mia/d21lia （2kg/个之情形） 1.6秒：α-d14sia/d14mia/d14lia（2kg/个之情形）
电动机
主轴电动机
11.0kw（1分额定）/3.7kw（连续额定）
精度
轴双向定位精确度
0.006-0.020mm
轴双向定位反复性
<0.004mm
声压水平
70db以下
控制装置
fanuc series 31i-b
所需动力源
电源
ac200v ~ ac220v +10 ~ -15%三相50/60hz ±1hz万10kva
气压源
0.35~0.55mpα (建议使用0.5mpα)(但为计示力)0.15m3/min(大气压下流量)
机床尺寸
机床高度
2,236±10mm(没有指定高立柱时)
占地面积
1,565 x 2,040mm
机床重量
约2,000kg
robodrill是bt30小型加工中心的销量世界冠军，单在中国就有突破10,000台服务于机械、汽车零部件、it精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科强大系统集成实力的体现。详情请致电唐生咨询，或加qq1521150558 谢谢！！！

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唐跃勇
13510525295
深圳市龙华区大浪街道华悦路150号潮LOFT文化创业园2栋405室