目前国际上的粉煤灰分选装备主要有两种，一种是以美国ｇｅ公司ｂｕｅｕ型为代表的静态涡流挡板式选粉机，一种是以日本小野田公司ｏ－ｓｅｐａ型为代表的动态涡流式选粉机。前者操作简便，节能效果明显，但转弯处磨损非常严重，且选粉效率不高；后者由于结构原因，分选精度不够高，主要用于水泥生产过程中粉体的分选，不适合粉煤灰的细度要求　。　我丰邦环保设备有限公司开发研制了粉煤灰专用三分离选粉机，其特点是引入了新型气动密封装置、异形叶片与预分散系统。实验结果表明，在高浓度与大处理量的情况下，具有分选流场稳定、选粉精度高、机械磨损低的优异性能。
在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选分室内，再通过设置在收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴传动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接高压风机通过进风口进入选粉室的高速气流产生微磁作用下，物料中的粗重颗粒收到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内避面。碰撞后失去微磁动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。微粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使微粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到粗粉收集锥中，通过粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后落到细粉收集锥内成为成品。

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