木托盘的优缺点对比
托盘，是放置货物的连接垫放物。根据不同的使用要求及制造材料，可分为木制、塑木、塑料、金属、纸质等多种。托盘的使用在静态时基本可分为铺垫用、堆垛、和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。
木托盘：
木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。
木制托盘的缺陷：
①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
③木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。
塑木托盘
塑木托盘与木制托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用中无钉刺﹑耐酸碱﹑无质变﹑易清洗等特点,且废托盘材料可以回收。
缺点则在于不可用于周转使用，适用于仓库铺垫板，及一次性出口使用。
综合塑木托盘和木托盘的各项比较，可以看出塑木托盘是市场上的宠儿，两者的优缺点具体可以从以下几个方面体现：
1、耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。
2、可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗，以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害，塑料托盘比同样的木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及用度。
3、专用性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，医药产业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。
4、环保：塑料托盘是环保产品，由于他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理用度。
5、保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年景千上万亩森林的损失。
如皋市恒翔木制品有限公司是一家专业从事木托盘、木包装箱、胶合板包装箱、钢带包装箱的生产制造企业，产品畅销各大城市及远销国外市场，生产的免熏蒸胶合板包装箱及镀锌钢带插件，已服务于国内外广大的包装行业用户。
木托盘之仓库的管理注意事项
1.仓库内应经常维持清洁，并随时注意通风情况。
2.易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，物料管理科应随时注意。
3.仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先报备，并有人专责允许后才可。
4.物料管理科对所经管的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。
5.未经物料管理科主管核准有关人员不得进入仓库，搬运完毕后，亦不得在仓库逗留。
6.物料管理科人员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否开闭，以确保仓库的安全。
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木箱结构特点及包装工艺
木质容器主要有木箱、术桶、木盒以及木托盘，此外常把竹、柳、藤、荆条编的筐篓和笼也归人木质包装容器中。木箱为最常用的包装容器，主营业务也就是生产木箱产品，下面我们来具体了解一下木箱。
一、木质容器包装的特点和应用
1.木箱结构类型及用途。按产品储运要求的不同，木箱结构也有所不同。一般，按箱板排列疏密和装载量将木箱分为3大类11个品种，见表7-7,普通木箱、普通滑木箱、框架滑木箱和小型花格箱的结构如图7-9所示。其中花格箱用于无防湿、防潮要求而怕磕碰损坏的机电产品，如变压器之类.花格箱用料省，结构简单，较经济。封闭箱适用于有防锈、防霉和防潮要求的机电产品，如仪器仪表、机床、电工产品等。普通木箱结构较简单，框架滑木箱较复杂。框架箱承重大，滑木结构便于搬运，木箱结构组件参见图7-9c.
2.木箱的选用。木箱的选用要根据木箱包装产品的分类及有关标准而定。
(1)木箱包装产品的分类。根据产品装箱的难易及产品对木箱载荷作用的差异，可将木箱包装产品分为3类，见表7-8a(2)木箱除按产品外形尺寸确定输内尺寸外，还应使箱外部尺寸符合gb 4892《硬直方体运输包装尺寸系列》和gb 1834《通用集装箱内部尺寸》，以及机车界限尺寸所规定的要求，选用时请查阅有关手册。
二、木箱包装工艺
机电产品等重物木箱包装，为确保安全运送，应考虑以下工艺问题:
1.产品在箱内的重心位里。对于一些重心偏高的机电产品，如压力机等，应考虑采取卧倒包装，以降低重心，确保储运作业安全。
2.产品的固定与缓冲。许多机电产品在木箱中应加以固定或采取缓冲措施，具体方法有:
(1)螺栓固定。它是中大型机电产品最常用的固定方法.此法是用螺栓通过产品的地脚螺孔将产品固定在木箱底座上。
(2)压杆固定。如果一些中大型机电产品无地脚螺孔或重心偏高可采用卧倒包装，用压杆固定，压杆可为方木、角钢、槽钢等.压杆部位可利用产品孔洞或直接压在产品上，被压面如为加工面nil要防锈处理，并衬垫毛毡或橡脱被压面为涂漆面则仅加衬垫即可。
(3)木块定位固定.有些机电产品，如显微镜，在木箱内要防止移动和震动，常用定位木块(上贴丝绒或海绵)将它从上下左右前后各方向紧紧卡住，并起到缓冲作用。
(4)铁箍固定.外形呈圆柱体的大中型机电产品或部件，通常用铁箍固定，并衬以毛毡、橡胶板等缓冲材料。
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