1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：机械式冲床、液压式冲床
一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。
2、依滑块运动方式分类：
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用较多者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，转塔数控冲床生产厂家，其数量非常少。
3、依滑块驱动机构分类
冲床怎么做能提高冲压时的安全措施
冲床怎么做能提高冲压时的安全措施？冲床操作过程中存在一定程度的危险，转塔数控冲床价格，由于设备原因或操作不当可能会导致人身事故，其中，冲压事故为严重，对操作人员造成的损害大，通过以下内容，我们分析了冲压事故的原因，并提出了一些提高冲压安全性的建议： 冲压事故的原因有：冲压操作简单，移动单一，单调且重复的工作非常容易使操作员感到无聊。高工作频率，操作员需要配合打孔频率，并且双手经常进出模头操作。每个班次的手术数量可能达到数百甚至数千。冲压机械的噪音和振动很大，恶劣的操作环境会对操作员的生理和心理造成不利影响。穿孔的原因，模具结构设计不合理，人的手和脚不一致，或者多个人的操作不协调。建议的冲压安全性措施如下：
首先，使用手动工具发送和取走材料，以防止人的手臂伸入模具区域；
第二，设计一个安全的模具，减少模具的危险区域，设置滑块的小行程，使手无法到达模具区域;
第三，提高冲孔的机械化和自动化水平进给，替换手动进给和回收
第四，转塔数控冲床厂家，在操作区域中使用安全装置，以确保滑块向下移动期间，盐城转塔数控冲床，人的手不在危险的模具区域内。
项措施，尤其是第三项措施，无疑对改善工作条件和减少冲压造成的人身事故有效，但是，它们有局限性，只能保证正常操作的安全性，而不能保证事故的安全性，即当手伸入危险区域时，通过技术培训和安全性卡机操作员进行教育，可以帮助防止事故发生，但是仅从冲床操作员的角度解决事故是不现实的，解决冲压事故的基本措施仍然需要安装各种安全装置。
冲床安全生产：
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5．发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
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