传统的地坪资料，因各自的毛病，难以满意干净临盆的必要，如水泥地坪；水磨石地坪；瓷砖地坪；花岗岩地坪；木质复合地坪；塑料地坪；油漆地坪。总之上述地坪具备易破坏起尘、怕水、发霉、变形、腐败、藏菌、附着力差、不抗重压、、渗油、渗水、外面粗拙、无光明、不容易洗濯、培修难、耐化学腐化和耐磨性差、有放射性污染、对康健晦气等弊病。当代产业对地坪提出更高的请求。
1、电子、食物、医药等行业高空请求干净无尘、无污染、无细菌发生；
2、机器产业请求地坪耐机器打击、抗重压、耐磨损，纵然部分毁坏也易修补；
3、机床、培修车间、仪器、仪表等车间高空请求耐各类油类、无渗漏、易干净；
4、化工行业、油品储存、纺织行业等，请求高空耐化学介质腐化、防静电保平安；
5、办公和公开场合请求高空亮丽雅观、无污染、环保、对人体有害。
地坪涂料与地坪施工，是随同我国当代化扶植的必要，有关部门已出台或正在出台相干尺度。如医药行业gmp《医药产业斗净厂房设计规范》认证， 尺度gb50073-2001《干净厂房设计规范》等。对付阛阓、黉舍制药、病院等，按gmp请求，可采纳环氧自流平及环氧地坪涂料；重产业厂房、机器制造、停车场，可采纳环氧沙浆地坪涂料；体育场、人工草坪、总装车间，采纳弹性聚氨酯地坪涂料；周详电子厂房、化工、油品堆栈采纳防静电地坪涂料。
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起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。
环氧地坪地面起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地面起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.c时，鼓包内的压力为0.01mpa；而当温度为70~80.c之间是直线上升到0.1mpa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.c左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1、基层、如水泥砂浆找平层，较 大含水率达12%左右，基层的较 大含水量大于找平层。
2、环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有有效 固化或者是遇到潮湿气没有有效 固化的残留物或气体。
4、基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，相对 干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。
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地坪漆的种类很多，其中就包含有防静电地坪漆，这种地坪漆不仅是防水，还有这防静电的功能。下面我们就来详细了解一下防静电地坪漆施工的几个重要步骤。
①防水处理：一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘;
③防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
④铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做好接地处理；
⑤防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
⑥防静电批土：防静电批土施工两道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;
⑦防静电面漆：防静电自流平镘一道，其体积/表面电阻平均系数值105ω~109ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
⑧施工完成：24小时后方可上人,72小时后方可重压。（25℃为准,低温开放时间需适度延长）
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